1. Présentation de la méthode
a) Définition et objectifs
"Le M.E.S, terme créé par le M.E.S.A au début des années 90, signifie Manufacturing Execution System, que l'on peut traduire en français par 'système d'exécution des fabrications ' " (1)
"Les objectifs directs visés par la mise en place d’un système MES peuvent se résumer ainsi :
· optimiser l’utilisation des ressources de production
· favoriser la réactivité face à la demande et éradiquer la rigidité face aux contraintes et imprévus
· se rapprocher de la qualité totale en favorisant une traçabilité sans faille" (2)
b) Historique
"Les débuts du concept M.E.S (Manufacturing Execution System) remontent aux années 1980. Différents domaines fonctionnels de gestion de l'entreprise (par exemple la planification de la production, du personnel, l'assurance qualité) ont commencé à être collectée et ont constitué le début d'un système de la fabrication intégrée par ordinateur (CIM - Computer Integrated Manufacturing) base de la pyramide du futur M.E.S." (1)
"C'est un système informatique dont les objectifs sont de collecter en temps réel les données de production de tout ou partie d'une usine. Les données collectées permettent de réaliser un certain nombre d'activités d'analyse :
- traçabilité, généalogie
- contrôle de qualité
- suivi de production
- ordonnancement
- maintenance préventive et curative" (3)
2. Description détaillée
"Le domaine d’application du
MES se situe entre les niveaux Contrôle-Commande (niveaux 1 et 2 du CIM),
occupé par les automatismes et la supervision, et le niveau Planification
(niveau 4 du CIM), occupé par les Progiciels de Gestion Industrielle, comme
la GPAO et plus généralement aujourd’hui les logiciels de type ERP. Les
différents domaines se distinguent non seulement par leurs fonctionnalités
mais aussi par leurs échelles de temps : alors que la planification travaille
au mieux à la journée ou à la demi-journée, le MES devra être capable de
réagir dans des durées de quelques minutes.
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 Schéma réalisé à partir d’un extrait du standard ISA S95 Le schéma fait apparaître clairement que MES se situe au niveau de l’exécution (Manufacturing Execution System). Il n’est pas un simple lien entre l’ERP et le contrôle commande, puisqu’il assure l’exécution des fabrications" (4) |
"Les 11 fonctions du MES sont les suivantes :
- gestion des ressources
- ordonnancement
- cheminement des produits et des lots
- gestion des documents
- collecte et acquisition de données
- gestion de la qualité
- gestion du procédé
- gestion de la maintenance
- traçabilité produit et généalogie
- analyse des performances
- gestion du personnel " (5)
3. Mise en oeuvre de la méthode
a) Différentes Étapes
"-formaliser toutes les inter-relations que la production entretient avec les autres entités de l’usine (et leur progiciels),
-caractériser et quantifier les échanges en terme de contenus et de canaux,
-collecter les procédures, analyser les flux,
-décortiquer les processus,
-lister les informations,
-identifier les documents utilisés et les données qu’ils transmettent,
-recenser les agents qui les saisissent et les valident,
-établir le cahier des charges de l'entreprise" (6)
b) Ressources nécessaires
- ressources humaines (utilisateurs) : opérateurs, techniciens, gestionnaires.
- ressources matérielles : ressources informatiques permettant d'assurer les fonctions de production, de maintenance (intervention ou réparation des moyens) , de qualité (enregistrement des contrôles) et de logistique (gestion des OF) (7)
c) Retour(s) sur expériences
"On peut estimer les différents types de bénéfices apportés par le MES selon le découpage suivant:
- Réduction des documents de travail pour 67 % des entreprises
- Réduction des temps de travail perdus pour 55% des entreprises
- Réduction des temps de saisie: 36%
- Réduction des temps de cycle : 35 %
- Réduction des encours : 32 %
- Réduction des délais : 22 %
- Amélioration de la qualité des produits : 22%
4. Bibliographie
(1) http://assises.club-mes.com/2013/MES_manufacturing_execution_system.asp (28/10/2003)
(2) http://www.actors-solutions.com/Objectifs-et-Services-rendus (07/09/2005)
(3) http://www.logistiqueconseil.org/Articles/New-tech/Applications-metier-SCM.htm (03/03/2006)
(4) http://www.club-mes.com/mes/aplli/113.html (28/10/2003)
(5) Gestion de production Les fondamentaux et bonnes pratiques 5° édition, Edition Eyrolles, (décembre 2011)
(6) http://www.actors-solutions.com/Elements-de-la-demarche (07/09/2005)
(7) http://www.alpha3i.com/MISE%20EN%20OEUVRE%20MES.pdf (19/11/2007)
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